電泳設備對純水設備的要求

　　表面處理清洗純水設備

　　電泳涂裝線有許多水洗工藝。首要有電泳前磷化后的清洗和電泳后的工件清洗。磷化后的水洗首要是為了清洗潔凈工件表面、內腔所帶有的磷化液、磷化渣、金屬離子及其它雜質離等，一同保證工件清洗后的滴水電導率滿足電泳槽對入槽工件的要求，防止對電泳槽液帶來污染。工件清洗的效果直接影響到電泳涂裝的質量和電泳槽液的穩定性。磷化后的水洗一般有自來水噴淋清洗、自來水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、潔凈純水噴淋清洗等各道工序。磷化水洗電導率一般要求在15μS/cm2。

　　電泳后的水洗：超濾水洗后，工件還需求純水清洗，一般有純水浸洗，再加上一道潔凈純水噴淋清洗工序，也是選用逆向活動重復運用水，即潔凈純水清洗工件后，返回到純水洗槽，然后通過純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電導率一般要求15μS/cm2。

　　電泳涂裝工作大型系統一般選用反滲透系統，小型系統可選用離子溝通系統，一般用于飾品如表帶、鏡架、手機殼上的面五顏六色電泳對純水純度更高，需求在后面增加混床或EDI設備以使產水電導率抵達1uS/cm2。

　　離子溝通與反滲透技術的比較：

　　離子溝通與反滲透比較具有出資本錢低的優勢

　　離子溝通設備占地一般反滲透設備要小

　　在原水水質低于200uS/CM時其工作本錢也低于反滲透系統

　　原水電導率高于500uS/CM時其工作本錢會比較高

　　離子溝通器溝通飽合后需求用酸、堿進行再生

　　反滲透不需酸堿再生，無環保問題

　　反滲透產水穩定性比較好

　　反滲透操作簡略

　　反滲透在適宜高鹽份(電導率)的水源

　　用于涂裝工作的離子溝通設備：

　　離子溝通是通過置換反應溝通水中的陰(CaCO32-SO42-，HCO3-等)陽(Ca2+，Mg2+，Fe2+等)離子，一同開釋H+和OH-發作純水。這種工藝可完結自動化操作，需求酸堿再生，在原水低鹽份(表現出現電導低于200左右)工作本錢和出資本錢雙低，但原水電導率抵達500uS/CM2，工作本錢就比較高了。

　　運用工作

　　電力工業：鍋爐補給水、冷卻水壩；

　　電子工業：半導體工業超純水、集成電路清洗用水、配方用水；

　　食品工業：配方用水、出產用水；

　　制藥工作：工藝用水、制劑用水、洗刷用水、注射用水、無菌水制備；

　　飲料工業：配方用水、出產用水、洗刷用水；

　　化學工業：出產用水、廢水處理；

　　飲水工程：超純水制備、飲用水凈化；

　　石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；

　　海水淡化：海島區域、沿海缺水區域、船舶、海水油田等生發作活用水；

　　環保領域：電鍍漂洗水中名貴金屬、水的回收，完結零排放或微排放。

　　工藝流程

　　工藝流程如下：水源水→原水增壓泵→精密過濾器→陽樹脂溝通床→陰樹脂溝通床→用水點

　　技術參數

　　反滲透純水系統根據不同的源水水質選用不同的工藝。一般自來水經一級反滲透系統處理后，產水電導率<10μS/cm，經二級反滲透系統后產水電導率<5μS/cm甚至更低，在反滲透系統后輔以離子溝通設備或EDI設備可以制備超純水，使電阻率抵達18兆歐姆25℃(約0.056μS/cm)。