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電泳設備最主要的設備有:電泳槽,電泳電源,超濾機,純水機,水洗槽,烘箱。一般的電泳設備是要把這些都配齊的,如果客戶要求不高,用純水量不大,可以買桶裝的純凈水代替。這樣整個線的投資就會降低很多,幾萬塊錢就可以搞定了。其中純水機的造價比較高。成套的電泳設備又稱為電泳線,電泳線分為手動、半自動和自動等幾種類型。
電泳設備工藝介紹
1、工件上掛需注意:
(1)工件與掛具的接觸點是否導電良好;
(2)帶銹的工件要返回除銹;
(3)油污過重的工件要先進行一遍線外脫脂;
備注:針對油脂較多或銹蝕嚴重工件需進行線外處理,工序如下:
脫脂 + 2次水洗+酸洗+2次水洗+中和
2、熱水洗:
對于浸漬式,一般省去該道工序。對于連續式,一般采用50-70℃的熱水噴淋,其主要目的是降低油脂的粘度、活化油脂。
3、脫脂:
工件上的油脂必須除去,否則會影響磷化、涂裝品質。對于鋼鐵件,一般采用帶表面活性劑的堿性脫脂劑進行脫脂,其特點是脫脂效果好,效率高,且價格便宜。
在連續式涂裝生產中,脫脂一般設為預脫與主脫兩道工序,其作用是更有效地除去工件上的油脂。
4、水洗:
用自來水進行噴淋或浸漬水洗,一般設二至三道工序,其作用亦是為了加強水洗效果。脫脂之后的水洗雖為輔助工序,但同樣要引起足夠的重視,因殘脫脂劑對磷化、涂裝均會造成有害的影響。
5、表調:
采用鋅系磷化工藝均需設有表調工序,其作用為:改變金屬表面的微觀結構,促使磷化過程中生成結晶細小、均勻、致密的磷化膜。表調的方式有多種,一般采用膠體鈦鹽物理化學吸附法
6、磷化:
磷化大體上可分為鐵系磷化與鋅系磷化兩類。鐵系磷化不需設表調工序,鐵系磷化膜呈彩虹色,膜較薄,其缺點是涂膜的耐蝕性較鋅系磷化差。良好的鋅系磷化膜外觀呈灰白色,均勻、致密、無金屬亮點。磷化的目的主要是為了提高涂膜的耐蝕性。